Краткое описание должности:
Осуществляет слесарные работы, обслуживание и ремонт вращающегося оборудования.
Квалификационные требования на данную позицию:
Образование и профессиональная подготовка
Высшее профессиональное (техническое) или среднее профессиональное (техническое) образование по одному из направлений: машиностроение, технология машиностроения, эксплуатация и ремонт машин и оборудования, механическое оборудование промышленных предприятий, техническое обслуживание и ремонт нефтегазового оборудования, металлообработка, материаловедение и технология материалов, промышленная инженерия, или смежных с ними.
Предпочтительно иметь следующие сертификаты: свидетельство на право работы с грузоподъемными механизмами – «машинист мостового и козлового крана», удостоверение о допуске к выполнению стропальных / такелажных работ.
Профессиональные знания и навыки
Должен знать:
Технологическое оборудование и ремонт

Конструктивные особенности сложного и особо сложного вращающегося оборудования, включая кинематические и гидравлические схемы агрегатов.
Основы технологии металлов и материалов, их свойства, допустимые нагрузки на детали, узлы и механизмы оборудования.
Безопасные методы работ с электроинструментом, пневмо‑ и ручным инструментом; правила по стропальным работам и безопасной эксплуатации грузоподъёмных средств/механизмов.
Технические условия на ремонт/сборку/испытания/регулировку, требования к правильной установке оборудования, технология ремонта, сборки и монтажа.
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости, механические свойства материалов, применяемые масла/смазки/моющие составы.
Диагностика дефектов и неисправностей во время эксплуатации и ремонта, допустимые нагрузки на детали/узлы, профилактика поломок, коррозионного износа и аварий вращающегося оборудования.
Статическая и динамическая балансировка: правила испытаний, устройство балансировочного станка.
Центровка агрегатов, включая основы центровки с применением лазерной установки ROTALIGN и аналогичных ей.
Знание редукторов и мультипликаторов (повышающих редукторов) скоростей, включая выполнение текущего ремонта, малого и капитального осмотров и испытаний.
Понимание принципа работы, назначения и различных конструкций механических уплотнений, включая идентификацию планов промывки по API (API flush plans).
Практика замены и ремонта механических уплотнений одинарного и двойного типа для насосов и компрессоров.
Диагностика и ремонт систем механических уплотнений, включая отдельные компоненты систем двойных уплотнений с повышенным и неповышенным давлением, в том числе (но не ограничиваясь): бачки уплотнений, аккумуляторы, системы фильтрации и циркуляции.
Основы устройства поршневых компрессоров, включая станину (mainframe) и цилиндры. Ремонт и замена цилиндров компрессоров, в том числе: высокоточные измерения гильз цилиндров; осмотр и замена всасывающих и нагнетательных клапанов; замена крейцкопфа; проверка, регулировка соосности и биения штока.
Плановое и корректирующее техническое обслуживание вентиляторов воздушных теплообменников, включая замену подшипников, замену лопастей вентилятора и точную регулировку угла их установки; замену ремней с применением лазерной центровки и прецизионной настройки натяжения ремней по частоте вибрации.
Прецизионные методы обслуживания гидродинамических и подшипников качения, включая проверку зазоров, натяга (crush) и пятна контакта для гидродинамических подшипников, а также высокоточные измерения посадок подшипников качения.
Основы ТО и ремонта газотурбин (например, GE FRAME 6), а также теоретические основы электро‑газосварки.
Система планово‑предупредительного ремонта (ППР) и системы технического обслуживания оборудования на нефтеперерабатывающих и нефтегазовых предприятиях.
Причины отказов технологического оборудования и методы их предотвращения, принципы анализа неисправностей и выявления коренных причин отказов, включая взаимодействие с инженерными и надежностными службами.
Изометрия, чтение схем и чертежей (P&ID).
Основы такелажного дела.
Технология металлов.

Производственные процессы и безопасность

Технология добычи, переработки, хранения и транспортировки нефти и газа на технологических объектах Тенгизского нефтегазоперерабатывающего комплекса.

Процедуры безопасного выполнения работ, включая систему нарядов‑допусков, требования по охране труда, промышленной, пожарной и газовой безопасности, а также порядок действий согласно плану ликвидации аварий.
Системы аварийной сигнализации, блокировок и аварийного оповещения технологических установок, а также назначение и правила применения противопожарного оборудования и средств защиты.
Подсистемы в зоне ответственности: инструкции по ТБ, защите от газа/пожара, системы газоанализаторов, противопожарной безопасности, энергоресурсов; правила использования противопожарного оборудования; основы ОВКВ.
Методы оказания первой помощи, включая случаи электрического шока/интоксикации/теплового удара.

Должен уметь:

Самостоятельно выполнять обслуживание и ремонт вращающегося оборудования, обеспечивая качество работ и соблюдение требований безопасности/инструкций предприятия.
Выполнять полный цикл ремонта различного и разнородного оборудования, включая, но не ограничиваясь: центробежные и объемные насосы, центробежные, винтовые и поршневые компрессоры, газовые и паровые турбины, вентиляторы, воздуходувки, электродвигатели и генераторы.
Выполнять полный цикл работ по ремонту: подготовка оборудования до/после ремонта, в т.ч. при необходимости снятие/восстановление изоляции, отсоединение/подключение трубопроводов, установка/снятие заглушек, замена уплотнительных прокладок.
Выполнять разборку/ремонт/сборку узлов и оборудования в условиях напряжённых и плотных посадок; выполнять ремонт, монтаж/демонтаж, испытание и регулировку оборудования любой категории сложности, включая уникальное крупногабаритное.
Выполнять центровку агрегатов любой категории сложности, включая применение лазерной центровки (например, ROTALIGN), и принимать технические решения по ремонту оборудования.
Выполнять работы по механическим уплотнениям: разборка, ремонт и сборка; уверенно подбирать/применять уплотнительные (прокладочные) материалы и композиции.
Выполнять ремонт систем смазки (в т.ч. масляным туманом), ремонт/наладку механических, гидравлических и пневматических систем вращающегося оборудования.
Выполнять диагностику оборудования и выявление дефектов в эксплуатации; вести профилактику, направленную на предупреждение отказов/аварий.
Выполнять работы на балансировочном станке, а также использовать специализированное оборудование/инструменты: пескоструйные и моечные машины, переносные станки FURMANITE, гидравлический пресс (50 т), притирочные станки KEMET, установку плазменного напыления металлов.
Выполнять стропальные/такелажные операции при перемещении грузов (в цехе и на действующих установках), при необходимости пользоваться автономными дыхательными аппаратами при газоопасных работах.
Выявлять неисправности и ненормальные условия работы оборудования, определять причины неполадок, формировать предварительные планы ремонта; применять знания процесса и оборудования для поиска коренных причин и предотвращения повторяющихся отказов совместно со специалистами по надежности.
Определять объём работ и планировать ремонт, выбирать методики выполнения работ (в цеху или на площадке), обеспечивать производительность и качество работы собственной группы; предоставлять отчётность руководителям и планировщикам/графикам.
Проводить анализ неисправностей, выявлять коренные причины отказов оборудования.
Принимать обоснованные технические решения с учетом производственных рисков, последствий и требований безопасности.
Организовывать работу, развивать и обучать менее квалифицированных сотрудников, выполнять наставнические функции.
Подготавливать точные, структурированные технические отчеты, заключения и рекомендации по результатам выполненных работ.
Чётко и аргументированно излагать информацию в устной и письменной форме при взаимодействии с коллегами и руководством.
Соблюдать требования безопасности и процедурность работ: строго следовать процедурам ремонта и признанным стандартам, корректно применять особые методы ведения работ, выполнять задачи в рамках наряд‑допускной системы/инструктажей и требований предприятия.

Опыт работы:

Не менее 5 лет практического опыта работы слесарем по ремонту вращающегося оборудования на нефтегазовых объектах, с подтверждённым опытом самостоятельного обслуживания и ремонта, участием в ППР и работой на действующем оборудовании.

6192 Fitter Repairman (Rotating Equipme...